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EMKON automation CASE STUDY
FLEXBAG: Beutelherstellung und -befüllung für JTI
KUNDE:
JTI - Japan Tobacco International
PRODUKT:
Tabak im Standbodenbeutel
KUNDE SEIT
2013
KUNDENANFORDERUNG:
- Verbesserte Produktqualität
- Höhere Zuverlässigkeit im Produktlauf
- Schnellere Durchführung von Formatwechseln
- Vereinfachtes Bedienkonzept
- Niedrigere Gesamtbetriebskosten
EMKON automation LÖSUNG:
Die EMKON FLEXBAG stellt qualitativ hochwertige Standbodenbeutel unterschiedlichster Größen her. Mit schnellen Formatwechseln, einfachen Bedienkonzepten und der jederzeit möglichen Erweiterbarkeit erreichen wir ein Höchstmaß an Flexibilität.
Der konsequente Einsatz der Servotechnik, die technische Ausgereiftheit und die Reproduzierbarkeit sämtlicher Einstellungen garantiert die hohe Zuverlässigkeit und die gewünschte Qualität bei der Herstellung, dem Transport, der Bereitstellung und der Versiegelung der Beutel.
FAKTEN
Maschinendaten | |
---|---|
Leistung | Bis zu 100 Takte / Minute |
Simplex: 100 Beutel / Minute | |
Duplex: 200 Beutel / Minute | |
Triplex: 300 Beutel / Minute | |
Quadr.: 400 Beutel / Minute | |
Antrieb | Bosch Rexroth Servomotoren |
Steuerung | Siemens S7 |
Abmessungen (LxBxH) | 11610 x 2630 x 2000 mm |
Gewicht | 10700 kg |
Produktdaten | |
---|---|
Beutelabmessungen | 50 x 50 mm – 400 x 400 mm |
DER EMKON FLEXBAG IM VIDEO
INTERVIEW:
BENEFITS
Zukunftssicher
- Extrem einfache, schnelle und kostengünstige Anpassung der Maschine an neue Produkte
- Modularität macht das Hinzufügen zusätzlicher Funktionen oder den Einbau modifizierter, neuer Technologien jederzeit (auch nach dem Kauf) möglich
- Modularer Aufbau garantiert Layout mit bestmöglicher Raumnutzung in jeder Ausbaustufe
- Kleine Investmentschritte dank vielfältiger optionaler Ausbaustufen
- Basic, premium oder viele Zwischenstufen – die emkon. FLEXBAG ist variabel einsetzbar und jederzeit für die Zukunft anpassbar
Zuverlässig
- Intelligentes Reagieren auf Fehler/Verzögerungen bei vor- und nachlaufenden Maschinen (schwellendes Fahrprofil mit situativer Anpassung)
- Vollautomatischer Ausgleich herstellerbedingter Materialschwankungen
- Vollautomatische Bahnkantensteuerung
- Konsequenter Einsatz von Servotechnik
- Schnelle und einfache Formatwechsel, jederzeit reproduzierbar, nahezu werkzeugfrei
- Hoher Qualitätssicherungsstandard
Einfaches durchdachtes Bedienkonzept
- Interaktives Bedienerleitsystem: Schnelle und einfache Fehlererkennung durch Lichtsignale reduziert Stillstandzeiten
- Robuster und durchdachter Gesamtaufbau
- Aufgeräumtes Design, gute Zugänglichkeit
- Bedienung von nur einer Seite
- Reproduzierbare Einstellungen per Software
- "LED Guidance System" zur Unterstützung des Operators während der Produktion
Attraktive Gesamtkosten
- Hohe Effizienz pro qm durch ideales Layout und hohen Output
- Minimale Stillstandzeiten durch intelligente Anpassung an Produktionseinflüsse
- Flexibilität: einfache, schnelle und kostengünstige Anpassung durch standardisierte Technik (geringe Folgekosten bei Produktinnovationen/-modifikationen)
- Einsatz verschleißarmer Bauteile zur Reduzierung der Service- / Wartungskosten
- Niedrige Energie- und Betriebskosten (Total Cost of Ownership)
Branchenspezifische Ausstattung
- Besonders leicht zu reinigende Edelstahl-Ausführung
- Berücksichtigung der ATEX-Produktrichtlinien
Spezial Option: Intelligente Maschine
- Intelligentes, selbstlernendes System
- Effizienzsteigerung durch "selbstoptimierende" Maschine
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